利用聚乙烯蠟改善PVC異型材用才色母粒分散性
發布日期：2019-04-24 來源：www.ge4x4x.cn
隨著塑料門窗產品的推廣和普及，人們對它提出了更高、更多的要求。除了在使用性能上有更多的選擇外，還希望突破傳統的白色，在色澤上給使用者更多的選擇，以適應不同的建筑環境和不同的消費群體。目前國內生產彩色異型材大體有三種方式：共
擠、覆膜和噴涂，但這三種生產方式或者由于投資大、成本高，或者由于耐候性能及附著力差，怕碰撞，不耐刮擦等諸多弊端而難以形成批量生產。而且，這三種方式生產的型材在組裝時都存在一個共同的缺陷：因為顏色局限在表面，焊接清角后不可避免地出現帶色差的清角痕，影響了整體美觀效果。
因此，彩色塑料異型材能較好地避免上述缺陷，基本上可以滿足建筑業市場對門窗色彩個性化的需求。
PVC異型材中使用粉末顏料
粉末顏料與載體樹脂混合過程中不易分散均勻，預先采用高速混合機混合粉末顏料，再加入潤濕劑后研磨，與載體樹脂混合后在開放式煉膠（塑）機上研磨拉片，冷卻后粉碎成顆粒顏料。顆粒顏料粉末顏料的選擇，選擇分散性能好、著色力強、滿足生產過程的顆粒顏料進行配料
粉末顏料是以團聚體的形式存在，其分散過程中，團聚體中凝聚體間化學和物理作用力通過引入機械能來克服。分散不良可造成制品著色強度不穩定、色澤不良、出現斑點條痕等問題。粉末顏料顆粒間會相互聚團形成團聚體，將它們重新分散開來需要剪切力或撞擊力，通過研磨起到剪切的作用。
PVC異型材生產配方
生產彩色 PVC 異型材的配方并非只在原配方中加入粉末顏料，需考慮加入粉末顏料后對材料可能引起的變化。雖然著色能力和著色強度是粉末顏料的本性，與 PVC 配方無關，但粉末顏料的分散性可能受到配方中其它組分的影響。
因此對粉末顏料的加入應采用進行預先處理成色母粒顏料后，再加入到原先的配方中。這樣改善了粉末顏料的分散性與自動計量，避免了飛散污染，保證彩色 PVC 異型材的色澤均勻性。
利用聚乙烯蠟改善PVC異型材用色母粒的分散性
[69系列蠟]顏料分散于694中可對PVC作無斑點著色，也可用于聚酰胺的著色，同時改善脫模。694已被證明是把顏料結合于聚合物顆粒的優良粘結劑、也是高速混合器中產生無塵，不凝聚，易流動的顏料濃縮物的優良粘結劑。
[2T聚乙烯蠟]在生產色母粒中有良好的相容性和流動性，而且黏度適中，增加了剪切力，提高了分散性,有優異顏料潤濕分散性能。對于高顏料含量的PE、PP色母中有良好的潤濕分散作用，廣泛用作通用色母和吹膜母粒的分散劑（擴散粉），提高顏料著色力。
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