PVC潤滑劑對生產的影響
發布日期:2019-04-24 來源:www.ge4x4x.cn
PVC潤滑劑在PVC生產中起到內外潤滑的作用,能夠有助于PVC產品成型。
當潤滑劑析出比較利害時,不僅僅是影響到自動包裝機的工作,還影響到印刷適性、復合強度,而且對被包裝物產生污染等。
PVC潤滑劑與高分子聚乙烯是一種機械混合,不能很好相容,分子熱運動使其逐漸向低自由能界面遷移,形成一層弱界面,因此,如果潤滑劑含量過高的話,就會影響薄膜的印刷適性。
自動包裝用卷材,一般要求內層摩擦系數比較小,而外層摩擦系數適中。外層摩擦系數太大會引起包裝過程中阻力過大致使材料拉伸變形,太小可能又會引起拖動機構打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。當PE膜潤滑劑嚴重析出時,潤滑劑就會反粘到面膜(如PET)上,從而造成面膜如PET的摩擦系數降低,甚至小于或等于PE膜的摩擦系數,產生牽引皮帶打滑的現象,從而造成自動包裝機的拖動機構無法拉(帶)動包材,這樣包裝材料就因為包裝機拉不走膜而無法使用。
軟包裝生產企業在復膜過程中,有時會遇到這樣的現象:使用普通型聚氨酯膠粘劑復合聚乙烯膜的時候,復好的膜剛下機時,剝離強度還能達到要求,進入烘房熟化后,強度反而大大下降,或者放一段時間,輕易開口,破袋。復膜廠家常常認為是膠的問題,實際上造成這種現象的原因,一般情況下是由于薄膜中滑爽劑等助劑析出造成的。 PE膜中助劑對膠粘劑復合強度影響比較大的一般是潤滑劑,如芥酸酰胺,油酸酰胺等。
PVC生產問題解決
1.改善生產工藝
在生產的工藝管理方面,剛生產出來的PE膜料因為潤滑劑還沒析出,所以不應使用剛生產出來的PE膜料進行復合生產。應將PE底膜放置一段時間才用,如半個月或一個月,通常在20天左右,具體可根據實踐效果而定。這并非是特殊的做法,有不少產品也使用這種方法。如紙包膜CPP,該類薄膜生產后一般要求的時效處理時間為七天左右,以使薄膜能達到使用效果。由此需要與客戶溝通,定單應預留足夠的時間。
2.與生產廠家協商解決
這涉及一個PE生產配方問題。要根據設備、生產工藝、包裝要求、外界環鏡、內容物和保質期要求等調整滑爽劑用量和選擇滑爽劑的種類,減少用量或換別的純度高不易析出的爽滑開口劑!例如前面所提到英國道賴寧公司的聚合型有機硅化合物。其實,市面上已有品質好的潤滑劑,與樹脂具有相容性,不易發生噴霜和析出等現象,不影響膜材的透明度,能嚴格保證膜材表面的微觀平滑度;此外,與傳統的酰胺類潤滑劑相比,硅酮助劑不會析出,也不影響薄膜的印刷和熱封,是目前理想的高分子潤滑劑。
目前PE膜的供應商生產技術水平參差不齊,因此選取供應商時盡量考慮有生產技術水平的生產廠家,并在正式合作之前明確規定收貨標準,如出現質量偏差提出賠償損失事宜等。
3.更換PVC潤滑劑
PVC潤滑劑要求具有兼容性,能夠與多種樹脂兼容,并不影響PVC成型。對于一些PVC生產,目前國內的PVC潤滑劑難以達到相關要求,進口的PVC潤滑劑相對質量較好。